對(duì)于燃煤工業(yè)鍋爐來(lái)的能耗監(jiān)測(cè)工作來(lái)說(shuō)，其針對(duì)的主要目標(biāo)包括排煙溫度、排煙處空氣系數(shù)、爐渣含碳量和爐體表面溫度四部分內(nèi)容，詳情如下：

1.排煙溫度監(jiān)測(cè)

排煙溫度主要體現(xiàn)排煙熱損失，而排煙熱損失是鍋爐的主要熱損失之一。因此，排煙溫度的高低，對(duì)鍋爐熱效率有直接影響，一般排煙溫度如降低12～15℃，可減少排煙損失1%。排煙溫度監(jiān)測(cè)應(yīng)在鍋爐最后一級(jí)尾部受熱面出口1m內(nèi)的平直煙道上，要求測(cè)溫元件須插入煙道中心處并保持熱電偶插入處的密封。

2.空氣系數(shù)監(jiān)測(cè)

過(guò)量空氣系數(shù)是鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵指標(biāo)之一。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大過(guò)小都不好，過(guò)大會(huì)使?fàn)t膛溫度降低，排煙量會(huì)增大，使得帶出熱量增多，從而降低了鍋爐熱效率；過(guò)小則燃料不能完全燃燒，會(huì)產(chǎn)生黑煙。

在監(jiān)測(cè)中空氣系數(shù)一般采用燃燒效率監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)，煙氣取樣應(yīng)在鍋爐最后一級(jí)尾部受熱面出口1m內(nèi)的煙道中心位置，煙氣取樣與煙溫測(cè)量同步進(jìn)行。

3.爐渣含碳量監(jiān)測(cè)

爐渣含碳量的大小決定了固定排煙熱損失的大小，爐渣的取樣又是測(cè)定爐渣含碳量關(guān)鍵。爐渣樣品數(shù)量一般應(yīng)不少于總爐渣數(shù)量2%，如燃煤灰分大于40%，爐渣樣品數(shù)量不少于總爐渣數(shù)量的1%，但是數(shù)量應(yīng)不少于2kg，其中1kg送化驗(yàn)，另1kg封存?zhèn)洳?。取樣可在出灰口處，定期取樣一?5～20min進(jìn)行一次，取樣注意樣本的均勻性和代表性。

4.爐體表面溫度監(jiān)測(cè)

爐外墻面溫度可以反映鍋爐整體保溫狀況，外壁溫度是鍋爐散熱的主要影響因素。在爐體表面溫度的監(jiān)測(cè)中，其測(cè)點(diǎn)選擇應(yīng)具有代表性。爐體表面溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻地布置在鍋爐外壁的各個(gè)側(cè)面上，對(duì)于額定蒸發(fā)量小于或者等于1.4MW（2t/h）的鍋爐，每側(cè)墻不得少于8個(gè)點(diǎn)，其余鍋爐每側(cè)墻不得少于12個(gè)點(diǎn)，窺探孔和觀火門300mm范圍內(nèi)部應(yīng)布測(cè)點(diǎn)。一般情況每1m2面積取一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)每隔15min記錄一次，并取算術(shù)平均值作為其能耗監(jiān)測(cè)結(jié)果。

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